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技術(shù)新聞

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漢奇數(shù)控中走絲線切割高頻出現(xiàn)故障后如何維修

時間 : 2020-09-13 09:44點擊數(shù) :

 漢奇數(shù)控中走絲線切割高頻出現(xiàn)故障后如何維修

漢奇數(shù)控中走絲HQ-400F3

  解決辦法:

       1、檢查工作臺與導電塊是否太臟造成不導電,清理工作臺油污,鐵銹,油泥;清理導電塊油污,

  2、檢查高頻負極導電塊處接線是否良好,是否腐蝕斷掉,檢查工作臺高頻線是否接觸良好或者斷掉,清理導電塊與工作臺處接線,檢查導電柱是否氧化腐蝕,更換新的導電柱。
  3、檢查加工參數(shù)是否調(diào)整正確,調(diào)整合適的加工參數(shù);
  4、檢查高頻電源是否正常,開啟運絲,打開高頻,用萬用表檢查W1、W2、W3三相電壓有沒有交流50~55V,如果沒有檢查保險絲是否燒掉;檢查開啟功放管數(shù)與之對應(yīng)檢查HQA板上功率管開啟指示燈是否有亮,如沒亮,更換HQA或HQB板;如有亮,檢查HQA板上E與W處是否有輸出(E連接機床工作臺,W連接機床導電塊),如果沒有輸出更換HQA板;
  5、檢查主卡連接HQB板扁排線是否連接好或者插針接觸不良;
  6、檢查Autocut控制卡,更換控制卡

  7、Autocut軟件文件丟失或損壞,重新安裝Autocut加工軟件。

 

  二、中走絲線切割開始加工短路不走,報警停機

  解決辦法:

       1、參照“切割工件無火花產(chǎn)生,電流表無反應(yīng)”解決方法解決;

  2、檢查鉬絲與工件完全短路,移動工作臺或者加工中回退到鉬絲與工件斷開狀態(tài);
  2、軟件設(shè)置有問題,打開軟件“設(shè)置”,點擊“加工”選項,把短路測等時間改為3秒以上;
  3、檢查高頻參數(shù)是否設(shè)置正確,設(shè)置正確高頻參數(shù);
  4、開啟運絲與高頻,對刀火花正常,檢查采樣線是否斷掉,檢查導電塊與工作臺處采樣線是否氧化腐蝕斷掉,或從HQA板gy+、gy-采樣線接線處引出兩根線接到電柜中部右側(cè)紅色接線柱高頻GY+、GY-處,如正常加工則采樣線斷,反之HQA板壞

  5、檢查導電塊或工作臺處是否與床身完全導通,清理導電塊或工作臺油污,更換導電塊絕緣座;保證導電塊與工作臺對地絕緣;

 

  三、中走絲線切割加工短路不回退
  解決辦法:1、把機床立柱處高頻正負極短接,開啟加工,設(shè)備短路檢測時間一到立馬停機報警,檢查清理導電塊油污,更換導電塊及導電柱,清理工作臺油污,保證工件與工作臺接觸良好,更換機床高頻正負極線及采樣線;

  2、機床立柱吃高頻正負極線短接以后,開啟加工短路仍不回退,則HQA板或者采樣板故障,(40柜有可能I/O板故障)

 

  四、中走絲線切割加工斷絲、燒絲

  解決辦法:

       1、檢查HQA板低壓、高壓三極管是否擊穿,(三極管主要采用640、840、20N50、250、450、460等型號)用萬用表測量三極管1、3腳是否完全導通,更換三極管解決問題,三極管擊穿容易伴隨后端178二極管擊穿,前段100歐姆電阻燒掉,注意測量檢查。高壓一般不使用,可以把W4、W5、W6電源插頭拔掉不使用,檢查HQC負壓板,HQC板上使用三極管與低壓功率管同型號。

  2、檢查加工中鉬絲與床身完全是否導通,并用萬用表檢查測量床身是否有交流漏電現(xiàn)象;檢查4L2-是否與床身導通(主要集中在40電柜,限位開關(guān)進水進油造成對地導通)清理床身各處絕緣漏電情況。

 

  五、中走絲線切割加工中無高頻,開啟高頻電流表無動作

  解決辦法:

       1、高頻故障排除法(一、)檢查

  2、檢查完如發(fā)現(xiàn)保險絲燒壞,更換新保險絲又馬上燒壞,檢查HQA板W1、W2、W3處整流二極管10A10,更換6個10A10解決問題。

  以上介紹“漢奇中走絲線切割高頻故障如何維修”的文章,如有其他問題可聯(lián)系蘇州漢奇數(shù)控。

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